ATU 开关柜智能监控终端打破传统监测的单一性,实现开关柜电气参数、环境状态、设备老化、故障隐患的全维度实时监测,构建防护体系,从源头规避运行风险。
终端可集中采集继电保护装置、智能操控装置、绝缘监测装置等多类设备数据,准确测量电流、电压、功率、频率等全电能参数,实时记录各类电能参数告警事件;针对柜内环境,实现环境温湿度、断路器动态、人体感应、高压带电显示的实时监测,搭配烟感传感器,与温度监测、弧光保护形成联动防护,一旦检测到烟雾异常,立即触发告警。

对于开关柜核心元器件,终端可预先感知避雷器、绝缘子、电缆绝缘程度的老化趋势,同时通过无线测温传感器实现 12 点关键电气接触点温度监测,支持超温报警、温度趋势分析与实时曲线展示,准确捕捉温度异常;借助三合一局放传感器,持续捕捉设备内部绝缘缺陷产生的局部放电信号,实时生成 PRPD、PRPS 等多维度局放图谱,实现局放次数、幅值、放电量的可视化监测;通过弧光保护主机与探头,直观显示电弧数值、保护电流,实现弧光故障的快速监测与保护。
此外,终端搭配微距摄像头,实时监控断路器、手车和接地刀状态,为设备操作与故障判断提供清晰的视觉支撑,让开关柜运行状态可视化、可追溯。
开关柜传统操作流程繁琐,多步骤手动操作易出现误操作,引发安全事故。ATU 开关柜智能监控终端搭载核心的一键顺控功能,通过逻辑判断实现操作流程的自动化、顺序化,大幅简化操作步骤,从根本上降低人为失误概率。
终端通过开入开出接口采集保护装置的断路器状态,以及手车地刀模块的接地刀、手车状态,将这些状态作为遥控动作的核心判断条件。当触发一键操作指令时,终端会自动判断动作条件是否满足,若满足则发送对应的遥控命令,保护装置、手车地刀模块在状态条件达标且接收到命令后,自动执行对应操作,实现操作流程的标准化、智能化。
该功能适配非电机回路、电机回路、进线回路等多种应用场景,支持运行→检修、检修→供电、热备用→检修等多种状态切换,覆盖开关柜日常操作的核心需求,让复杂操作一键完成,提升配电操作的效率与安全性。


ATU 开关柜智能监控终端不仅实现实时监测,还搭载了丰富的数据查询、分析、统计功能,为开关柜运维管理提供数据支撑,让运维工作从 “被动抢修" 向 “主动预判" 转变。



在数据查询方面,终端支持电参量实时报表查看,以棒图形式直观展示三相电流、三相电压、有功功率等关键参数;同时提供实时曲线、历史曲线查询功能,可查看电流、电压、温度、功率因数等参数的变化趋势,清晰掌握设备运行规律。


在报表统计方面,终端可生成日 / 月 / 年运行报表,涵盖各相电流、电压、功率因数、电能、温度值等核心信息,支持查询、导出、打印;具备定时抄表汇总统计功能,可分析任意时间段内各配电节点的用电情况,实现进线与分支回路的电量统计;还能对开关分合次数进行统计,查看各开关量每日变位次数,为设备寿命评估提供依据。

在事件管理方面,终端可实时记录遥信变位、遥测越限、保护动作、事故跳闸等各类事件,支持按时间、类型、设备进行历史事件查询与排序,方便事故追溯与分析;同时配备多形式实时告警功能,图元闪烁变色、弹窗提示、语音 / 声音告警多管齐下,还可按告警等级分类播报,告警确认后自动标记,搭配系统运行日志,让故障处理更及时、有效。
为适配工业现场复杂的配电需求,ATU 开关柜智能监控终端还配备了多项实用系统功能,从权限管理、网络管理、远程操作等方面,保障系统安全稳定运行。

用户权限管理:支持定义不同级别用户的登录名、密码及操作权限,限制未经遥控操作、数据库修改等行为,为系统运行、维护、管理筑牢安全防线。

网络拓扑图:实时监视接入设备的通信状态,完整显示系统网络结构,设备通信异常时自动显示故障部位,实现网络故障的快速诊断。

远程遥控:支持对配电系统内设备进行远程遥控操作,预置 + 执行双重确认,满足调度系统与站内远程操作需求,提升运维灵活性。

通信管理:可管理、控制全系统设备通信情况,查看设备通信与数据报文,实现与微机保护、电力仪表、五防系统等各类智能电子设备的通信与数据转发,适配多设备组网需求。