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安科瑞能碳平台的申报+运营双解法

发布时间: 2026-08-14  点击次数: 71次
在国家 “双碳" 战略下,推动工业绿色低碳转型,发展绿色制造体系,是制造业实现高质量发展的必由之路。绿色工厂作为绿色制造体系的重要组成部分,重在实现厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化,引导企业将绿色发展理念贯穿于工厂规划、建设、生产、管理全生命周期。在此背景下,安科瑞电气股份有限公司推出的Acrel-7000能碳管理平台,为工业企业申报绿色工厂提供了切实可行的数字化解决方案。
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 绿色工厂建设面临的挑战

    数据采集与统计之难。 传统工厂在能源管理方面普遍存在计量点位残缺、用能种类统计遗漏等问题,导致企业难以掌握整体能源消耗状况。电、水、燃气、蒸汽及压缩空气等各类能源数据分散在不同部门、不同系统中,依赖人工抄表和纸质台账,不仅耗费大量人力,数据准确性和时效性也难以保证。而绿色工厂评价要求企业在能源低碳化、资源高效化、生产洁净化、产品绿色化、用地集约化等多个维度提供详实的数据支撑,数据缺失或不精准将直接影响自评得分。
    碳排放核算之难。 碳排放核算是绿色工厂评价的核心内容之一,但将不同种类的能源消耗统一换算为碳排放量,涉及复杂的核算方法和排放因子选择,传统企业往往缺乏专业工具和标准化的核算流程。如何将能耗数据准确转化为碳排放总量和碳排放强度,并满足绿色工厂评价要求,成为许多企业申报过程中的“拦路虎"。
    对标分析与持续改进之难。 绿色工厂评价要求企业的各项指标达到行业先进或基准水平。但企业在自评价过程中,往往缺乏系统的对标分析能力,不清楚自身指标与行业先进水平的差距,也不了解优化方向。同时,绿色工厂并非“一评了之",而是要求企业建立持续的能效提升和碳减排机制,这对企业的常态化能源管理能力提出了长期挑战。
    佐证材料整理之难。 本次申报要求企业自主填报申报表并上传佐证材料。绿色改造项目证明、产品绿色设计报告、能耗统计报表、碳排核算报告等材料种类繁多、时间跨度长,缺乏系统化管理往往导致材料不齐全、不规范,影响申报成功率-
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    先搞懂,绿色工厂到底评什么?

    根据GB/T 36132-2025《绿色工厂评价通则》,绿色工厂评价围绕五大维度构建指标体系,定量指标占比超90%,采用基准值、值双轨评分机制:

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    从培育机制来看,绿色工厂实行国家、省、市三级梯度培育,原则上需逐级申报;获评后也并非一劳永逸,相关部门会开展动态复核,连续三年排名靠后、出现重大违规问题的企业会被移出名单,因此企业需要建立长期的绿色管理能力。


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    数字化能碳管理系统,全维度匹配绿色工厂评价要求

    一套的数字化能碳管理系统,能够从数据采集、指标核算、对标分析到资料归档,形成完整的管理闭环。以Acrel-NT能碳管理系统为例,其功能设计贴合最新评价标准与建设指南要求,可针对性解决上述申报痛点:


    (一)能源低碳化

    能源低碳化是绿色工厂评价的重中之重,系统从四个二级指标出发全面覆盖:


    能源消耗强度精准对标

    支持电、水、天然气、蒸汽、压缩空气等多类型能源的实时采集与历史追溯,可按产品、车间、班组、工序等维度,自动核算单位产品综合能耗、单位产值能耗。内置行业对标基准,直观展示指标与行业先进水平、国家能耗限额标准的差距,为指标优化提供方向。

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    能碳管理功能高覆盖

    系统覆盖能耗查询、能源消费量与强度计算、能源消费分析与用能策略推荐、能效对标、能流分析、能效平衡与优化、用能与碳排放预算管理、碳排放核算、碳核查支撑、碳资产管理等多项核心功能,高度匹配《工业企业和园区数字化能碳管理中心建设指南》的要求,助力该项指标拿分。

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    (二)资源高效化

    针对原材料、水、固废等资源类指标,系统支持自定义指标公式与数据录入,可自动核算原材料消耗强度、取水强度、工业用水重复利用率、一般工业固体废物综合利用率等核心指标。所有数据按时间维度留存,支持导出报表,直接作为申报佐证材料,解决数据分散、统计难的问题。

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    (三)生产洁净化

    设备能效与工艺管理:可对中央空调、空压机、水泵等重点用能设备开展实时能效监测,对比国家能效标准,直观呈现设备运行水平;配套文档管理功能,可分类存储节能、环保工艺设备的证明材料,申报时一键调取。

    改造成效可量化:支持录入绿色低碳改造项目的投资额、企业产值等数据,自动核算改造升级项目投资额占比;通过改造前后的能耗、排放数据对比,直观验证改造成效,为评分提供数据支撑。

    污染物排放核算:可对接环境监测数据,核算单位产品或单位产值的污染物产生/排放强度,满足指标考核要求。

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    (四)产品绿色化

    产品绿色化维度:通过文档管理功能,可统一归档产品绿色设计报告、验证资料等文件;结合工序级能耗计量与组织碳管理能力,可辅助开展产品碳足迹核算,支撑相关申报材料输出。

    用地集约化维度:录入企业用地面积、产值/产能数据后,系统可自动核算土地产出率,并支持与行业先进水平对标,满足指标评价要求。

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    能碳系统的长期落地价值


    绿色工厂创建不是“一评了之",而是企业绿色精细化管理的起点。一套成熟的能碳管理系统,除了支撑申报,还能带来长期收益:

    1、节能降本提效

    通过能流分析、设备能效诊断、AI运行调优等功能,帮助企业识别能耗漏洞,优化设备运行策略,降低用能成本与碳排放。例如中央空调AI调优可通过负荷预测调整运行参数,压缩空气系统能效监测可定位漏气、空转等浪费问题。

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    2、满足动态管理要求

    绿色工厂实行动态复核机制,系统可持续监测各项指标变化,及时发现偏差并优化,保障企业长期维持达标水平,避免被移出名单。

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    3、支撑梯度培育升级

    从市级到省级、绿色工厂的梯度培育中,系统可持续提供数据支撑,助力企业逐步提升指标,冲击更高层级的认定。

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    4、对接政策红利

    获评绿色工厂后,企业可按各地政策申请财政奖补、绿色信贷优惠、政府采购优先、试点示范项目倾斜等支持。


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    结语

    2026年是江苏省绿色制造申报标准统一、流程最简、红利集中的关键一年。省级绿色工厂不仅是企业合规经营的基础门槛,更是冲刺资质、申领政策补贴、拓宽市场渠道、降低生产经营成本的核心战略资质。

    建议各江苏制造企业:即刻启动自评排查,6月全面备齐申报材料,7月按时完成线上填报报送,一次性拿下制造业“绿色金牌",为企业长远绿色低碳发展、资质升级、政策赋能筑牢基础!



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