电气设备是电力系统中的组成部分,其正常运行直接关系到电力供应的可靠性和稳定性。在实际运行中,电气设备的触头、电缆接头等部位由于接触不良、负荷过大等原因,容易产生过热现象。如果不能及时发现并处理这些过热问题,可能会导致设备损坏,甚至引发大面积停电事故。传统的温度监测方法如人工巡检、热电偶测温等存在着效率低、实时性差、无法对危险区域进行监测等缺点。而无线测温技术的出现,解决了这些问题,能够实现对电气设备温度的实时、准确监测,为电力系统的安全运行提供了有力支持。
高压配电柜与环网柜
这类设备内部空间紧凑,母线排搭接处、熔断器触头、避雷器连接端等部位易因氧化、松动引发接触电阻增大,进而出现局部过热。无线测温传感器可直接安装于带电部位,实时采集温度数据并上传至监控平台,避免因柜内封闭环境导致的故障隐蔽性问题。箱式变电站(箱变)
箱变作为配电网络的终端设备,多部署于户外或偏远区域,其内部变压器、开关元件、电缆接头的发热问题难以人工巡检。无线测温系统可实现无人值守式监测,当温度超标时自动推送报警信息,降低户外巡检的人力成本与安全风险。工业电机与电动机组
电机的定子、轴承、接线盒等部位在长期高负荷运行下易出现温度异常,例如轴承磨损导致的摩擦发热、绕组绝缘老化引发的短路升温。无线测温传感器可耐受电机运行时的振动与电磁干扰,实时监测温度变化,为电机的预防性维护提供数据支撑,避免因电机烧毁造成的生产线停机。轨道交通供电系统
地铁、轻轨的牵引变电所、接触网接头、开关柜等设备运行环境复杂,且对供电可靠性要求。无线测温技术可适应轨道交通的振动、潮湿环境,实时监测关键部位温度,防止因接触不良引发的供电中断,保障轨道交通的安全稳定运行。新能源发电系统
光伏逆变器与汇流箱
:光伏汇流箱内的接线端子、逆变器的功率模块易因电流过载发热,无线测温可实时监测温度,避免因过热导致的设备损坏,提升光伏电站的发电效率。风电变流器与齿轮箱
:风电机组的变流器、齿轮箱轴承等部位位于高空,人工巡检难度大,无线测温系统可远程监测温度,及时预警齿轮箱润滑不足、变流器模块故障等问题。
数据中心机房配电系统
数据中心的 UPS 电源、配电柜、列头柜等设备承担着为服务器供电的任务,其母线连接点、断路器触头的温度异常可能引发断电事故,造成数据丢失。无线测温技术可实现机房配电系统的精细化监测,结合机房环境监控平台,构建一体化的安全预警体系。
系统解决方案
Acrel-2000/T无线测温系统可以将用户站内设备层所有测温装置的温度数据接入,利用的计算机技术,现代电子技术,通讯技术和信号处理技术,将接入测温装置的温度数据经过读取、分析、处理,显示在计算机上,实现对全站所有温度节点进行监视。系统具有独立的数据库,可以记录数据,查询数据,查询曲线,查询报表,具有高温、超温越限告警,告警时间查询等功能。无线测温系统温度在线监测能够提升设备安全保障,及时、持续、准确反映设备运行状态,避免安全事故的发生,降低设备事故率。用户站无需定期巡视,减少人力物力,实现自动化管理。系统组网示意如下:
无源化测温技术实现了传感器的 “零维护" 部署,微型化突破了狭小空间与带电环境的安装限制,智能化则让温度数据从 “监测数值" 升级为 “诊断依据",三者协同发力,推动 “感知 - 分析 - 决策 - 控制" 全闭环体系落地生根。未来,这套体系将深度融入电网数字化转型进程,与 SCADA、EMS、数字孪生等系统无缝对接,实现从单一设备的过热预警,到整站、全网设备健康状态的全局研判,再到运维策略的自动生成与执行。这不仅能大幅降低电力设备的故障发生率与运维成本,更能为新能源大规模并网、源网荷储协同调度提供稳定可靠的设备运行保障,最终助力构建安全、高效、低碳的现代化能源体系,为能源转型与 “双碳" 目标的实现注入核心技术动能。