三芯一体，智护电网：一体化监测方案在东方希望北海氧化铝项目的成功实践

东方希望北海氧化铝项目坐落于广西北海市合浦县，是当地重点打造的铝工业循环经济项目。项目一期工程年产 480 万吨氧化铝，与广投北海绿色生态铝项目联动形成 400 万吨年产能，预计年产值达 700 亿元，为区域生态铝产业链发展奠定坚实基础。

该项目依托海外铝土矿资源与港口优势，响应广西铝产业 "两头在内、中间在外" 的发展策略，建成后将与下游电解铝、光伏玻璃等产业形成协同，大幅提升铝资源本地转化率。为保障项目电力系统稳定，其 10KV 中变配电站选用安科瑞一体化监测方案，实现开关柜环境、接点温度及局放状态的监测。

作为氧化铝生产的电力核心，10KV 变电所开关柜需面对多重运行挑战：电气接点长期载流易升温、绝缘老化可能引发局部放电、环境温湿度变化影响设备性能等。基于此，项目提出明确的监测需求：

一是智能操控需求，需实时监测电参量与物理量，包括开关状态模拟显示、高压带电显示及闭锁、验电核相、环境温湿度监测等，同时具备加热照明控制、语音报警、远方 / 就地操作等功能；二是局放监测需求，需通过超声波、地电波、特高频等多维度检测，结合噪声、温湿度数据，判断绝缘隐患；三是无线测温需求，对电气接点温度进行实时监测，确保及时发现异常升温。

针对项目需求，安科瑞量身定制了一体化监测配置方案，实现每个 10KV 开关柜的测覆盖：

智能操控方面，选用 ASD500 装置，安装于仪表室柜门，共计配置 347 台，集操作与显示于一体，全面覆盖电参量、物理量及各类辅助功能；局放监测采用 APD300-L 装置，磁吸式安装于电缆室柜壁，同样配置 347 台，可实现多维度局放信号与环境参数采集；无线测温则配置 ATE400 传感器，每个开关柜安装 9 点，总计 3123 点，通过合金片固定方式，实时监测电气接点温度。

三款产品通过 RS485 及无线通讯组网，形成协同监测体系，匹配项目对监测精度、安装方式及通讯稳定性的要求。

产品解析：三大核心装置各司其职

智能操控装置 ASD500：开关柜的 "综合管控中心"

ASD500 适用于 3~35kV 各类户内开关柜，集成一次回路模拟图显示、高压带电显示及核相、温湿度自动控制、电气节点无线测温、局放数据显示等众多功能。其温湿度控制可根据设定阈值自动启动加热或鼓风，无线测温界面直观呈现各接点温度，局放显示界面则实时展示超声波、地电波、特高频等监测数据，同时具备语音提示与故障告警功能，为运维人员提供全面的设备状态信息。

局放监测装置 APD300-L：绝缘隐患的 "探测器"

APD300-L 采用磁吸式安装，无需改动设备结构，通过特高频（UHF）、地电波（TEV）、超声波（AE）三合一监测技术，捕捉开关柜内局部放电信号。其测量范围覆盖 0~60dBμV 的超声波信号、0~60dBmV 的地电波信号及 - 70~10dBm 的特高频信号，同时监测环境噪声、温湿度，通过 MODBUS-RTU 协议上传数据，当放电参数超过阈值时及时触发告警，提前预警绝缘老化风险。

无线测温传感器 ATE400：发热节点的 "实时监测员"

ATE400 传感器采用 CT 感应取电，感应电流≥5A 即可稳定工作，适用于高低压各类开关柜。其测温范围为 - 50~125℃，精度达 ±1℃，以 15 秒为采样周期，通过 470MHz 无线频率实现 150 米空旷距离的信号传输。采用合金片固定方式，可便捷安装于柜内任意发热点，实时追踪电气接点温度变化，避免因接触不良、过载等导致的温度异常升高。

在东方希望北海氧化铝项目中，安科瑞一体化监测装置的应用实现了多重价值：

通过局放监测及时发现开关柜绝缘隐患，避免绝缘击穿引发的火灾或停电事故；无线测温实时监测电气接点温度，提前预警过热风险，保障设备正常运行；智能操控装置整合各类监测数据，直观呈现设备状态，同时具备高压带电闭锁与语音防误功能，保障运维人员人身安全。

三者协同工作，形成对开关柜设备状态与环境状态的监测，为变电所运维提供数据支持，有效降低设备故障率，保障氧化铝生产的连续稳定，为项目绿色循环经济发展提供可靠的电力保障。

安科瑞始终专注于电力监测领域的技术创新，以专业的产品与解决方案，为各类工业项目的电力安全保驾护航。未来，将持续深耕行业需求，提供监测产品与服务，助力工业企业实现安全、绿色发展。