从“被动抢修”到“主动预警”：安科瑞在百亿氧化铝基地重塑重工业电力安全

在现代化工生产中，氧化铝作为一种重要的基础材料，其生产线对电力供应的稳定性要求高。一旦电力系统出现故障，不仅影响生产进度，还可能引发安全事故。今天，我们走进东方希望广西北海氧化铝项目，看安科瑞如何凭借智能操控、无线测温与局放监测一体化装置，为这座年产数百万吨的氧化铝基地筑牢电力安全防线。

项目背景：百亿产值背后的电力保障挑战

该项目位于广西北海市，是北海打造的铝工业循环经济项目。项目一期年产480万吨氧化铝，预计年产值可达700亿元，对区域产业链发展具有重要战略意义。

此大规模的生产项目，其10kV变电所如同“电力心脏"，需要保持每时每刻的稳定运行。项目方提出了明确需求：不仅要实时监测开关柜状态与环境，还要对易发热的电气接点进行温度监测，并具备局部放电预警能力，实现从“事后检修"到“事前预警"的智能化运维转变。

智慧方案：三合一装置构建立体监测网络

针对项目需求，安科瑞提供了集成化解决方案，主要包括三款核心设备：

• ASD500 智能操控装置：安装在开关柜仪表室柜门，集成带电显示、温湿度控制、电参量监测、无线测温接收、局放数据显示及语音提示等功能，实现“一屏掌控"柜内状态。

• APD300-L 局放监测装置：通过磁吸方式安装在电缆室，同步监测超声波、地电波、特高频等局部放电信号，实时判断绝缘状态，防患于未然。

• ATE400 无线测温传感器：采用CT感应取电，安装在电气接点上，每15秒采集一次温度数据，无线传输至智能操控装置，实现温度异常即时告警。

在此次项目中，共部署ASD500装置347台、APD300-L装置347台、ATE400传感器3123个，构建了一张覆盖全厂区开关柜的智能监测网络。

技术亮点：不仅监测，更能“思考"

产品介绍: 安科瑞智能操控、无线测温与局放监测一体化装置

智能操控装置ASD500

ASD500是一款专为3~35kV户内开关柜设计的综合测控装置，广泛适用于中置柜、手车柜、固定柜、环网柜等多种柜型。它集成了一次回路动态模拟、开关状态指示、高压带电显示与闭锁、温湿度智能控制、电气接点无线测温、局部放电监测、人体感应照明、语音安全提示、电参数测量等多项功能，并支持RS485与以太网通讯，真正实现“一屏掌控，一体操作"。

局放监测装置APD300-L

三重感知，防患未然APD300-L采用特高频(UHF)+地电波(TEV)+超声波(AE) 三种传感器同步监测，准确捕捉开关柜内的局部放电信号，及时识别绝缘劣化趋势，为设备状态检修提供可靠依据，筑牢电力系统安全防线。

无线测温传感器ATE400

无线上传，安装灵活ATE400适用于3~35kV高压柜与0.4kV低压柜的各类发热点监测。采用CT感应取电，无需布线；通过无线方式每15秒上传一次温度数据，传输距离达150米（空旷环境）。可轻松安装于断路器触头、电缆接头等关键部位，实现温度全程可视化管理。

现场实拍：整洁安装，智慧运行

从现场安装图可见，ASD500嵌入柜门整洁美观，APD300-L隐蔽于柜壁，ATE400传感器固定于接点，整套系统既不影响柜体结构，又实现了状态感知。

结语：智能配电，安全未来

在氧化铝这类连续生产的重工业场景中，电力系统的可靠性直接关系到生产安全与经济效益。安科瑞通过智能操控+无线测温+局放监测的一体化方案，不仅实现了设备状态的实时可视、可测、可控，更通过预警机制将运维模式从“被动抢修"转向“主动防护"。

未来，随着物联网与人工智能技术的进一步融合，这样的智能配电系统将更加“聪明"，真正成为保障电力系统安全运行的“智慧卫士"。