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零碳工厂建设新纪元:政策解读、申报策略与安科瑞EMS3.0系统赋能指南

发布时间: 2026-02-06  点击次数: 32次

2026年1月,联合其他四部门正式发布《关于开展零碳工厂建设工作的指导意见》,这一政策的出台,标志着我国零碳工厂建设正式告别概念探索阶段,步入规模化推进、标准化申报的全新发展时期。对于工业企业而言,深入解读新规核心要求、熟练掌握申报全流程,既是践行“双碳"战略的重要责任,也是抢抓政策机遇、增强自身核心竞争力的关键举措。本文结合该政策精神,明确零碳工厂相关核心概念,剖析申报价值,梳理申报要点,解决方案,为企业合规、高效申报提供实用参考。


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01

概念厘清:零碳工厂及关联范畴辨析

根据新规要求,零碳工厂并非追求,而是通过技术创新、产业结构调整、管理模式优化等系统性减排措施,推动厂区范围内二氧化碳直接排放(如燃料燃烧、生产过程排放)与间接排放(如外购电力、热力消耗排放)持续下降,逐步趋近近的动态推进过程。其核心要求主要体现在四个方面:明确碳排放核算边界、采用多元减排手段、坚持持续改进提升、落实碳抵消与信息披露义务。

在工业绿色转型进程中,零碳工厂与绿色工厂、近零碳工厂极易混淆,三者在目标定位、实施标准上存在明显差异,企业需准确区分以避免申报偏差:

绿色工厂作为绿色制造体系的核心组成,重点聚焦资源能源高效利用与清洁生产推行,无强制碳抵消要求,是工业企业绿色转型的基础载体,也是零碳工厂建设的重要前提,具备绿色工厂资质的企业可优先申报零碳工厂;

近零碳工厂属于零碳转型的过渡形态,其碳排放水平已大幅降低,但尚未达到“趋零"标准,同样无强制碳抵消要求,主要用于零碳转型的试点探索,为零碳工厂建设积累实践经验;

零碳工厂以"为核心目标,包含碳抵消关键环节,聚焦全流程减排与持续优化,是工业绿色转型的高阶形态,将分行业、分阶段有序推进建设。

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02

政策解读:零碳工厂申报的顶层布局与阶段安排

此次五部门联合印发的《指导意见》,明确构建起“梯度培育、分类推进"的零碳工厂建设核心框架,其政策导向主要围绕三个核心维度展开:

一是紧扣“双碳"战略目标,将零碳工厂打造为培育工业新质生产力、支撑工业领域碳达峰碳中和的关键抓手;

二是主动适配国际低碳规则,助力我国工业企业有效应对国际低碳贸易壁垒,提升在产业链中的竞争优势;

三是强化多领域协同赋能,推动能源、技术、标准、金融等各类资源向零碳工厂集聚,构建、多层次的零碳产业发展生态。

新规明确了零碳工厂建设的三个关键推进阶段,划定了各阶段的申报范围与核心目标,企业可结合自身所属行业精准布局、有序推进:

阶段为期(自2026年起),重点遴选一批零碳工厂企业,完善建设相关基础规范,优先在脱碳难度较低、能源结构以电力为主的行业开展试点工作,提前布局的企业可享受优先技术指导与金融支持;

第二阶段为批量培育期(2027年),进一步扩大零碳工厂培育范围,重点覆盖汽车、锂电池、光伏、电子电器、轻工、机械、算力设施等重点行业,初步构建零碳产业生态,增强产业整体低碳竞争能力;

第三阶段为全面拓展期(2030年),重点探索钢铁、有色金属、石化化工、建材、纺织等高载能行业的脱碳路径,将此类行业全面纳入零碳工厂培育范围,推广零碳工厂综合服务模式,提升全产业链零碳管理水平。

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03

申报价值:企业布局零碳工厂的核心意义

企业积极申报零碳工厂,核心价值主要体现在三个方面:

其一,获取政策合规与红利支持,随着“双碳"战略的不断深化,零碳转型已成为工业企业的合规底线,而零碳工厂认定则是企业享受各类政策支持的重要凭证,目前多地已明确对获评企业给予资金奖励、绿色信贷利率下浮、财政补贴等优惠,同时可优先申报财政节能减排补助资金,为企业转型提供坚实资金支撑;

其二,推动产业升级与竞争力提升,零碳工厂建设需依托节能降碳技术改造、数字化能碳管控升级、产业链协同降碳等举措,既能帮助企业降低能耗与碳排放成本,实现“节能、降碳、增效"三者协同发展,也能助力企业突破欧盟碳关税(CBAM)等国际低碳贸易壁垒,适配头部企业供应链准入要求,进一步提升市场竞争力;

其三,夯实长期发展基础与构建零碳生态,零碳工厂建设并非短期项目,而是企业长期发展的战略布局,通过申报与建设,企业可建立完善的碳排放核算、管控与持续改进机制,搭建数字化能碳管理体系,同时带动上下游企业协同推进降碳工作,构建全产业链零碳发展生态,实现可持续发展。

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四、安科瑞EMS3.0:为零碳工场助力


EMS3.0平台基于“云-边-端"全栈架构,通过三层协同控制实现动态优化:


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系统支持海量设备接入与毫秒级响应,满足复杂能源场景需求。


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源:可再生能源高效消纳
光伏/风电协同管理:
气象站数据联动AI预测算法,多云天气预测精度≥91%,河南项目实证光伏利用率提升15%。

防逆流控制:

采用AM5SE-IS装置与协调控制器(ACCU-100),避免绿电倒送电网,本地消纳率提升至90%+,满足深圳政策标准。

储:经济性与韧性双提升

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动态峰谷套利:
内置全国电价模型,自动执行“谷充峰放"。江苏某服务区年省电费50万元,厦门园区利用0.98元/kWh价差降低基础电费35%。


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应急保电能力:

储能系统支持满载运行≥4小时(超政策2小时要求),保障数据中心等一类负荷不间断供电。

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荷:智能调节负荷峰值
需量智能管理:
实时预警变压器过载,10ms内触发储能+空调联动削峰,陕西项目避免百万级扩容投资。


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虚拟电厂(VPP)接入:
聚合多园区负荷资源参与电网调峰,单次响应收益超3万元。


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充:有序充电与碳电融合
光储充协同策略:
根据光伏出力与电价动态调节充电功率,厦门项目降低充电桩运营成本15%+。


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碳排追踪与资产开发:
集成ISO14064标准核算模块,自动生成碳盘查报告,定位高碳排设备。无锡科技园年碳配额收益超200万元。


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硬件产品

EMS3.0的功能设计直击政策六大任务要求:

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发展展望:零碳工厂工业生态变革


零碳工厂的价值与意义,远不止于单个工业企业的碳排放削减,制造业与自然环境关系的根本性重构——推动制造业从传统的资源提取、线性消耗模式,向循环再生、绿色低碳模式转型。未来,零碳工厂将成为区域能源系统的有机组成部分,实现余热回收、能源梯级利用与微电网协同发展。更为深远的是,零碳理念将推动产业链的空间重组与价值重塑,地理邻近的低碳产业集群有望加速形成,有效减少物流环节的碳足迹;产品设计将全面融入全生命周期碳影响评估,推动制造业向“产品即服务"的新型商业模式演进。当前,零碳工厂已从企业可选项转变为必选项,既是我国应对气候危机的务实行动,也是制造业迈向高质量发展的内在要求。这场工业领域的零碳转型,需要政策制定者、企业管理者、技术研发人员乃至每一位消费者的共同参与,当越来越多的企业实现零碳转型,我们将迎来的不仅是“双碳"目标的达成,更是一个高效、清洁、可持续的全新工业文明时代。


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